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Extrusion de feuilles, plaques et mousses

Rifra aborde les problématiques de l’extrusion de feuilles, plaques et mousses avec une approche systémique qui part de la compréhension du mécanisme physico-chimique à la base du défaut. Qu’il s’agisse de gauchissement dû à une orientation moléculaire anisotrope, de peau de requin causée par une instabilité d’écoulement en filière plate, ou d’effondrement cellulaire dans les mousses, l’équipe technique Rifra identifie la cause racine et propose des solutions Masterbatches ciblées. Grâce à une gamme complète de dessiccants, agents nucléants, modificateurs rhéologiques, stabilisants thermiques, auxiliaires de transformation et antistatiques, Rifra est en mesure d’intervenir à chaque étape du processus, de la préparation du matériau à la post-transformation, garantissant qualité de surface, stabilité dimensionnelle et conformité réglementaire.

Rifra aborde les problématiques de l’extrusion de feuilles, plaques et mousses avec une approche systémique qui part de la compréhension du mécanisme physico-chimique à la base du défaut. Qu’il s’agisse de gauchissement dû à une orientation moléculaire anisotrope, de peau de requin causée par une instabilité d’écoulement en filière plate, ou d’effondrement cellulaire dans les mousses, l’équipe technique Rifra identifie la cause racine et propose des solutions Masterbatches ciblées. Grâce à une gamme complète de dessiccants, agents nucléants, modificateurs rhéologiques, stabilisants thermiques, auxiliaires de transformation et antistatiques, Rifra est en mesure d’intervenir à chaque étape du processus, de la préparation du matériau à la post-transformation, garantissant qualité de surface, stabilité dimensionnelle et conformité réglementaire.

Phase un

Préparation du matériau, dosage et séchage

L’extrusion de feuilles, plaques et plaques moussées représente une évolution technologique de l’extrusion de base, où la précision du contrôle dimensionnel, thermique et rhéologique devient essentielle. La différence fondamentale réside dans le système de formage, dans la gestion de l’épaisseur finale et dans les stratégies de refroidissement, conçues pour obtenir des produits de grande surface. Dans la phase de préparation du matériau et de dosage ultérieur, les points particulièrement critiques sont :

Séchage pour polymères hygroscopiques (ex. PET, PA ; résines recyclées) : garantit une viscosité constante du fondu.

Dosage de matériau recyclé (post-consommation ou post-industriel).

Dosage de matériaux à rhéologies non cohérentes.

Phase deux

2. Extrusion de feuilles (Sheet extrusion)

Cette technologie est optimisée pour des épaisseurs comprises entre 0,1 mm et 2 mm, où le rapport surface/volume est maximal et les effets de surface dominent. Le polymère fondu, après avoir été profilé à travers une filière plate spécialement conçue (filière coat-hanger avec barres de réglage auto-chauffées), est acheminé sur une batterie de cylindres refroidis à température contrôlée. Le premier cylindre de contact (chill roll) est critique : sa température de surface et sa finition de surface (miroir, mat) déterminent le degré de cristallinité superficielle, la transparence et l’apparition de contraintes de retrait différentiel. La vitesse périphérique du chill roll supérieure à la vitesse linéaire du fondu (draw ratio) applique un étirage à froid qui oriente les molécules dans le sens de marche (MD) et améliore les propriétés mécaniques dans cette direction. À ce stade, les étapes les plus critiques sont :

La gestion de la température du chill roll, qui détermine la cristallinité superficielle et la transparence de la feuille.

Le draw ratio : oriente les molécules en MD, améliore les propriétés mécaniques mais réduit la stabilité en TD.

La gestion du refroidissement symétrique sur les deux faces : fondamentale pour éviter le gauchissement anisotrope.

Les défauts courants liés à cette phase comprennent :

Instabilité dimensionnelle (Warpage)

Une orientation MD/TD déséquilibrée, causée par des différences de vitesse ou un refroidissement asymétrique, génère une instabilité dimensionnelle. En thermoformage, la feuille provoque en effet des retraits différentiels et des distorsions consécutives.

Accumulation d’électricité statique et blocking

La vitesse élevée et la faible épaisseur favorisent l’accumulation d’électricité statique, qui crée des problèmes d’adhésion entre les couches en bobine (blocking) et attire les particules pulvérulentes, détériorant la surface.

Formation de gels et particules carbonisées

La présence de gels (polymère réticulé) ou de particules carbonisées, provenant de zones mortes dans l’extrudeuse ou d’instabilité thermique du matériau, est immédiatement visible et constitue une cause de rebut.

Phase trois

3. Extrusion de plaques (Plate extrusion)

Cette technologie est dédiée aux épaisseurs de 2 mm à plus de 50 mm, où la dissipation de la chaleur du noyau vers la surface devient le facteur limitant. Contrairement aux feuilles, les plaques ne peuvent pas être refroidies uniquement par contact superficiel. Un système de calandre à 3 ou 4 rouleaux définit la planéité initiale et la finition de surface, mais le cœur de la plaque reste à des températures proches de la Tg ou Tm pendant un temps prolongé. Un passage à travers un tunnel thermique à zones contrôlées est donc prévu, où la plaque est soumise à un refroidissement forcé et symétrique par air ou nébulisation. Un refroidissement trop rapide de la surface par rapport au noyau génère un profil de contraintes résiduelles de type parabolique : surfaces en compression et noyau en traction. À ce stade, les étapes les plus critiques sont :

Le système de calandrage, qui définit la planéité et la finition de surface de la plaque.

Le tunnel thermique à zones contrôlées, dans lequel il faut gérer le refroidissement forcé symétrique pour minimiser les contraintes résiduelles.

La gestion d’un profil thermique uniforme à travers l’épaisseur pour éviter le stress cracking et le curling.

Les principales difficultés sont :

Contraintes internes résiduelles et stress cracking

Les contraintes internes, si elles ne sont pas atténuées, peuvent se manifester sous forme de fissures par stress cracking (ESC) ou de distorsions (curling, bowing) lors de la découpe ou de l’usinage mécanique ultérieurs.

Shark skin et melt fracture

Le phénomène du shark skin peut se produire même à faibles vitesses de cisaillement car il est causé par les efforts élevés nécessaires pour pousser le fondu à travers la filière plate pour plaques épaisses.

Rétraction et warpage différentiel

La rétraction post-extrusion (shrinkage), fonction du coefficient de dilatation thermique du polymère et du degré de cristallinité atteint, est un paramètre critique à prévoir et contrôler.

Phase quatre

4. Extrusion de plaques moussées (Foam sheet extrusion)

Cette technologie introduit une phase d’expansion contrôlée pour créer une structure cellulaire. Un agent d’expansion chimique ou un gaz physique est ajouté au polymère fondu. L’extrudeuse doit être équipée d’une zone de pompage à haute pression pour maintenir le gaz en solution dans le polymère. La sortie de la filière génère une chute de pression et un état de sursaturation du système. Cela déclenche la nucléation homogène (dans le fondu) et hétérogène (sur les nucléants ajoutés). Après l’expansion, la bande moussée est viscoélastique, chaude et fragile et est immédiatement passée à travers une calandre de compression qui crée la peau superficielle lisse. À ce stade, les étapes les plus critiques sont :

La gestion de la melt strength, paramètre clé pour stabiliser les parois cellulaires pendant l’expansion.

La calandre de compression qui crée la peau superficielle lisse et homogénéise la structure cellulaire interne.

Les nucléants à haute efficacité qui garantissent une structure à cellules fines et uniformes (haute densité cellulaire).

Les difficultés comprennent :

Faible melt strength et effondrement cellulaire

Des cellules trop grandes ou une distribution non uniforme compromettent les propriétés mécaniques et l’isolation thermique de la mousse. Les Masterbatches nucléants à haute efficacité fournissent des sites de nucléation uniformes.

Structure cellulaire irrégulière

L’adhésion entre les couches du film en bobine causée par la pression et la chaleur pendant le stockage rend impossible le déroulement du film sans l’endommager. Les agents anti-blocking créent une micro-rugosité contrôlée qui réduit la surface de contact réelle entre les couches.

Marchés

Les marchés pour l’extrusion de feuilles, plaques et mousses

Rifra opère depuis des décennies aux côtés des transformateurs qui produisent des feuilles, plaques et plaques moussées pour les secteurs les plus exigeants du marché. La connaissance approfondie des problématiques spécifiques – du contrôle du profil de contraintes résiduelles dans les plaques épaisses à la gestion de la melt strength dans les mousses – permet à Rifra de développer des Masterbatches couleur et additifs qui non seulement satisfont les exigences esthétiques, mais contribuent activement à la stabilité du processus et à la qualité du produit fini.

Produits

Gamme de produits pour extrusion de feuilles, plaques et mousses

Dans l’extrusion de feuilles, plaques et plaques moussées, la formulation du masterbatch couleur n’est pas une opération de simple tintométrie, mais un projet d’ingénierie du matériau. Chaque pigment interagit avec la matrice polymère, avec les additifs de transformation et avec les conditions thermomécaniques de l’extrudeuse. Rifra conçoit ses propres formulations couleur en partant de la connaissance approfondie de ces mécanismes, garantissant stabilité chromatique, uniformité de dispersion et absence d’effets indésirables sur le processus.

Masterbatches couleur

Nos règles de conception des formulations de couleurs

Le choix du pigment est guidé non seulement par la tonalité, mais par sa stabilité thermique aux températures de transformation, par sa compatibilité avec le polymère de base et par sa capacité à ne pas altérer la rhéologie du fondu, paramètre critique pour le contrôle de l’épaisseur de la feuille et pour la stabilité de la mousse. Les tableaux suivants mettent en relation les problématiques chromatiques spécifiques de chaque secteur d’application avec les solutions de formulation Rifra. Pour chaque secteur, la « Valeur pour les produits » décrit l’exigence du client final, tandis que « Comment obtenir de la valeur avec les formules Rifra » illustre le levier technique avec lequel Rifra répond à cette exigence.

Secteurs réglementés et à hautes performances Valeurs pour les produits manufacturés Comment obtenir de la valeur avec les formules Rifra
Petite enfance et jouets Plaques et mousses rigides pour constructions, puzzles, blocs à assembler, surfaces de jeu. Couleurs vives et non toxiques. Surfaces lisses, lavables et résistantes aux chocs et rayures. Mousses structurelles pour absorption des chocs (protection contre les chutes). Nous utilisons exclusivement des pigments non toxiques. Nos formules garantissent une dispersion élevée pour une uniformité chromatique sur des plaques de grande surface. Pour les mousses, nous sélectionnons des pigments qui n’interfèrent pas avec le processus d’expansion et la structure cellulaire. Stabilité de la couleur dans le temps.
Médical Plaques et feuilles pour dispositifs jetables rigides, plateaux stériles, composants de machines, panneaux pour salles blanches. Couleurs d’identification pour distinguer les types ou niveaux de stérilisation. Stérilisabilité, rigidité structurelle et biocompatibilité. Nous utilisons des pigments sélectionnés pour résister aux processus de stérilisation (gamma, EtO, vapeur, autoclave). Nous accompagnons le client dans la documentation pour la certification du produit fini.
Électrique / Électronique Plaques et feuilles pour boîtiers rigides, écrans, panneaux arrière, composants internes d’appareils. Couleurs pour codage fonctionnel. Isolation électrique, blindage, légèreté dimensionnelle, rigidité structurelle. Résistance à la chaleur et à la flamme. Nous sélectionnons des pigments qui n’interfèrent pas avec les propriétés électriques et diélectriques du polymère. Stabilité thermique maximale. Possibilité de formulations avec additifs retardateurs de flamme qui n’altèrent pas la couleur. Dispersion maximale pour éviter les hot spots chromatiques.
Automobile Plaques et mousses structurelles pour panneaux intérieurs rigides, revêtements de coffre, planches de bord, composants légers. Couleurs stables dans le temps (souvent noir, gris, beige). Réduction de poids (lightweighting), résistance aux vibrations, chocs, rayonnement solaire et variations thermiques. Résistance au gauchissement et au retrait. Pigments avec solidité très élevée à la lumière et à la chaleur. Nos formules sont étudiées pour ne pas altérer la rhéologie du fondu, paramètre critique pour les plaques minces et les mousses structurelles. Accompagnement dans le développement de couleurs personnalisées pour les marques automobiles. Les formules ne contribuent pas au gauchissement ou aux retraits.
Emballage alimentaire Sécurité et conformité absolue. Plaques et feuilles qui répondent positivement aux conformités de secteur (FDA / EU 10/2011) pour le contact alimentaire spécifique (aliments gras, acides, alcooliques). Utilisation typique : plateaux, planches à découper, plans de travail, contenants rigides. Chaque pigment est sélectionné en qualité et quantité pour garantir la sécurité maximale. Nous disposons d’un bureau réglementaire dédié à la validation de chaque formule et au contrôle dans le temps que ces caractéristiques ne se modifient pas. Rifra garantit la continuité d’approvisionnement grâce à des règles strictes de traçabilité et de sélection des matières premières.
Secteurs à fort impact esthétique et durabilité Valeur pour les produits finis Comment obtenir de la valeur avec les formules Rifra
Éléments d’ameublement Plaques et feuilles aux couleurs étudiées spécifiquement pour les besoins du client, haute uniformité de ton, finitions de surface précises. Il est possible de réaliser des formules permettant de produire des plaques résistantes à l’abrasion et aux rayures. Rifra garantit une reproductibilité élevée de la couleur et de la finition sur différents lots et différents composants, permettant également d’étudier des colorations uniformes sur des composants d’un même meuble réalisés en polymères différents. Nous disposons d’une équipe de formulateurs capables d’étudier des formulations toujours nouvelles, reprenant le ton de couleur à partir d’échantillons de référence même non nécessairement en plastique. Nous travaillons pour garantir l’absence de métamérisme et pour garantir des performances esthétiques élevées.
Articles ménagers Plaques et feuilles rigides pour planches à découper, plans de travail, contenants rigides, boîtes de conservation, plateaux. Couleurs neutres ou vives selon la marque. Durabilité à l’usage quotidien, facilité de nettoyage, résistance aux rayures, à la découpe (pour planches à découper) et aux détergents agressifs. Pour les contenants alimentaires, sécurité et conformité. Nous sélectionnons des pigments avec une résistance élevée aux détergents et aux agents chimiques domestiques. Pour les applications en contact alimentaire, nous utilisons exclusivement des pigments approuvés selon FDA/EU 10/2011. Nos formules garantissent la stabilité de la couleur même après des cycles répétés de lavage au lave-vaisselle. Optimisation de la dispersion pour des surfaces uniformes sans effet « pointillé ».
Mobilier d’extérieur Plaques et mousses structurelles pour tables, bancs, chaises de jardin, panneaux pour mobilier d’extérieur. Couleurs stables aux rayons UV, résistantes à l’humidité, aux moisissures et aux variations thermiques. Stabilité dimensionnelle pour prévenir le gauchissement et le retrait sous rayonnement solaire et charges mécaniques. Surfaces résistantes aux rayures et à l’abrasion. Nous sélectionnons des pigments avec une solidité très élevée aux intempéries (tests QUV, Xenotest). Nos formules sont étudiées pour ne pas contribuer aux phénomènes de gauchissement ou de retraits non souhaités. Vaste gamme de prédispersés dans les tonalités de blanc, vert, rouge, bleu, noir.
Électroménager Plaques et feuilles rigides pour revêtements intérieurs de réfrigérateurs, panneaux pour lave-linge, portes, composants structurels. Couleurs stables dans le temps (souvent blanc ou gris, mais aussi couleurs de marque). Rigidité structurelle, résistance aux températures de service (de -20 °C à +80 °C) et aux détergents agressifs. Résistance aux chocs et rayures. Nous utilisons des pigments avec une stabilité thermique élevée et une résistance aux agents chimiques domestiques. Nos formules garantissent l’uniformité de couleur sur de grandes surfaces et sur différents lots de production. Accompagnement dans le développement de couleurs personnalisées pour les marques d’électroménager. Les formules n’altèrent pas les propriétés mécaniques de la feuille.
Secteurs spécialisés à fortes sollicitations Valeur pour les produits finis Comment obtenir de la valeur avec les formules Rifra
Emballage non alimentaire Plaques et feuilles rigides pour emballages industriels lourds, contenants pour produits chimiques, caisses réutilisables, palettes, panneaux diviseurs. Couleurs pour codage et identification de produit ou de danger (ex. orange/jaune pour substances dangereuses). Robustesse chimico-mécanique, résistance au déchirement, à l’impact, aux agents chimiques et aux charges statiques/dynamiques. Nous sélectionnons des pigments résistants aux solvants et agents chimiques agressifs. Nos formules sont optimisées pour ne pas compromettre les propriétés mécaniques de la plaque (résistance au déchirement, à l’impact, élongation, rigidité). Nous travaillons avec le client pour équilibrer couvrance, épaisseur de la feuille et coûts. Stabilité dimensionnelle garantie.
Bâtiment Plaques et feuilles pouvant garantir durabilité esthétique et structurelle, avec résistance maximale aux intempéries (prévention du jaunissement, maintien de la couleur et du brillant) ; résistant au gauchissement et au retrait sous rayonnement solaire et charges mécaniques. Nous sélectionnons des formules colorantes résistant aux intempéries, et qui en phase de processus ne contribuent pas à générer des phénomènes de gauchissement ou de retraits non souhaités. Nous disposons d’une vaste gamme de prédispersés et de formulations couleur, dans les tonalités de blanc, vert, rouge, bleu.
Habillement / Accessoires Mousses structurelles et plaques minces pour renforts rigides dans sacs à dos, casques, protections dorsales, valises, accessoires de voyage. Couleurs d’identification ou de marque. Amortissement localisé contrôlé, légèreté, résistance à l’abrasion et aux chocs. Rigidité sélective dans les zones de renfort. Nous développons des effets spéciaux et des colorations spécifiques, accompagnant le client dans la réalisation de ses collections mode.
Équipements sportifs Mousses pour revêtement de sols avec performances amortissantes élevées. Nous développons des solutions chromatiques et des formulations dédiées aux applications sportives, garantissant résistance à l’usure, stabilité dans le temps et performances constantes même en conditions d’utilisation intensive.
Agriculture Feuilles et plaques pour tunnels, paillage rigide et couvertures de serre. Couleurs qui régulent la croissance (réflexion/transmission sélective de la lumière). Feuilles comme thermorégulateur (couleurs claires réduisent le stress thermique, foncées absorbent la chaleur). Durabilité structurelle et esthétique pour des saisons entières. Résistance au gauchissement et au retrait sous rayonnement solaire. Nous sélectionnons des pigments avec une solidité élevée aux intempéries et une stabilité aux rayons UV. Nos formules n’interfèrent pas avec les stabilisants UV, anti-buée et thermiques. Sur demande, nous sélectionnons des formules qui ne libèrent pas d’ions ou de métaux (aucune phytotoxicité). Compétences spectrophotométriques pour suggérer un profil spectral dédié à la croissance des cultures. Les formules ne contribuent pas aux phénomènes de gauchissement ou de retraits non souhaités.

Masterbatches additifs

Nos solutions historiques pour les additifs

Dans l’extrusion de feuilles, plaques et plaques moussées, les additifs sont des composants fonctionnels qui déterminent les performances finales du produit. Rifra a développé des Masterbatches additifs spécifiquement optimisés pour les conditions thermomécaniques de ces processus : les températures élevées de transformation, les longs temps de séjour dans l’extrudeuse, les problématiques spécifiques des mousses (melt strength, nucléation) et les exigences de surface des feuilles (anti-blocking, antistatique). Chaque solution est conçue pour répondre à une problématique spécifique, avec la garantie de compatibilité avec la matrice polymère et d’absence d’effets indésirables sur le produit fini.

Valeur pour les produits manufacturés Bénéfices pour le procédé Propriétés
Plaque/feuille qui conserve dans le temps la transmission lumineuse (sans jaunissement) ; avec intégrité mécanique durable (prévention des microfissures dues au stress environnemental) ; avec stabilité dimensionnelle (résistance au gauchissement et aux déformations). Les formulations antioxydantes réduisent la dégradation thermo-oxydative en calandrage et refroidissement, minimisant les contraintes internes résiduelles, le gauchissement post-production et le stress cracking. ANTIOXYDANT
Plaque/feuille avec surface exempte de défauts (pas de gels, pas de résidus carbonés) ; pour thermoformage avec distribution d’épaisseurs homogène et faible rebut ; pour emballage alimentaire neutre vis-à-vis des odeurs et saveurs ; avec brillance et transparence supérieures ; avec melt strength élevée et constante. Préviennent la formation de gels, résidus carbonés et produits de dégradation. Garantissent un profil de contraintes résiduelles uniforme pour le thermoformage, maintiennent la melt strength en prévenant la scission de chaîne et préservent la surface optiquement parfaite. ANTIOXYDANT
Plaque/feuille pour bâtiment avec durabilité esthétique (résistance au jaunissement, blanchiment, perte de brillant pendant des décennies) ; avec résistance à l’impact durable (grêle, charges cycliques). Les stabilisants UV protègent les chaînes polymères en prévenant la dégradation superficielle, la dégradation esthétique et la perte de melt strength et de strain hardening intrinsèque du matériau. STABILISANT UV
Plaque/feuille pour emballage alimentaire qui protège le contenu des rayons UV ; avec stabilité chromatique (aucun jaunissement dans le temps). Le stabilisant UV garantit un blindage actif sans compromettre la transformabilité et préserve l’aspect esthétique de la plaque pendant la durée de vie du produit. STABILISANT UV + ABSORBEUR UV
Plaque/feuille pour bâtiment avec stabilité dimensionnelle (résistance maximale au retrait thermique et au gauchissement sous rayonnement solaire). La prévention de la dégradation viscosimétrique (scission de chaîne) dans le fondu maintient la melt strength élevée et constante, cruciale pour la stabilité en sortie de filière et en calandrage. STABILISANT UV + ANTIOXYDANT
Plaque/feuille pour éclairage (diffuseurs LED, plafonniers) avec uniformité lumineuse (pas de hot spots, angle de vision large) ; avec uniformité de couleur et aspect de surface amélioré. La formulation particulière corrige les phénomènes de jaunissement du polymère suite aux processus de transformation et garantit stabilité optique et chromatique pendant tout le processus d’extrusion. AGENT DIFFUSANT
Plaque/feuille qui n’accumule pas de poussière et a un toucher doux (sécurité pour les opérateurs, facilité d’emballage). La composition spéciale prévient les charges électrostatiques pendant la découpe et le polissage ; les plaques ne collent pas entre elles ou au film protecteur, accélérant la logistique et la palettisation. ANTISTATIQUE
Plaque/feuille avec surface protégée (pas de rayures, pas de brûlures de blocage) ; avec finition contrôlée (haze & brillant précis) ; avec excellente imprimabilité. L’additif empêche le blocking des plaques pendant l’empilage et le stockage, réduit le frottement (COF) avec les rouleaux de transport et garantit une micro-rugosité pour l’ancrage des encres et vernis. ANTI-BLOCKING
Plaque/feuille résistante à la flamme (ralentit la propagation), conforme aux normes de secteur ; qui maintient une bonne transformabilité (pas d’impact négatif sur la rhéologie du fondu). Le système FR est conçu pour supporter les températures d’extrusion sans se décomposer prématurément, prévenant la formation excessive de fumées, odeurs et résidus carbonés. Le système optimisé minimise l’impact sur la melt strength, maintenant la stabilité de la plaque pendant le processus de production. IGNIFUGE

Masterbatches complex

Nos meilleures formulations : les COMPLEX

Les COMPLEX Rifra représentent la synthèse la plus avancée de la compétence technique de l’entreprise : Masterbatches multifonctionnels qui intègrent en une seule solution les fonctionnalités de plusieurs additifs, optimisées pour les conditions spécifiques du processus d’extrusion de feuilles, plaques et mousses. La philosophie des COMPLEX naît de la conscience que les problématiques de processus sont souvent interconnectées : la stabilisation thermique influence la melt strength, la nucléation interagit avec la rhéologie, la protection UV se combine avec la stabilisation antioxydante. Aborder ces problématiques avec des additifs séparés peut générer des incompatibilités ou des effets synergiques négatifs. Les COMPLEX Rifra sont conçus pour exploiter les synergies positives entre les composants, garantissant des performances supérieures à la somme des parties, avec un seul ajout au processus.

Solutions Rifra Avantage synergique Efficacité garantie
RIFRACHEM CX ANTIOX La couleur reste stable sans jaunissement pendant l’extrusion grâce à la protection antioxydante, qui préserve simultanément le polymère et le pigment du stress thermo-oxydatif en calandre et lors du refroidissement. Plaque conservant la transmission lumineuse et l’intégrité mécanique. Aucun gauchissement. Couleur stable sur le long terme.
RIFRACHEM CX ANTIOX + PPA Le PPA élimine les défauts superficiels qui altéreraient la perception de la couleur ; l’antioxydant prévient la formation de gels carbonés qui souillent la couleur. Surface exempte de défauts, brillance et transparence supérieures. Couleur uniforme. Faible taux de rebut en thermoformage.
RIFRACHEM CX UV STAB La couleur résiste au jaunissement, au blanchiment et à la perte de brillant. Le stabilisant UV protège à la fois le polymère et le pigment de la dégradation induite par les rayons solaires. Plaque pour le bâtiment avec durabilité esthétique et résistance à l’impact. Couleur stable après des années d’exposition en extérieur.
RIFRACHEM CX UV ADS + UV STAB La couleur ne jaunit pas et contribue à protéger le contenu de l’emballage. L’absorbeur UV protège le produit, le stabilisant préserve le polymère. Plaque pour emballage alimentaire avec aspect esthétique et fonctionnel stable. Aucun jaunissement dans le temps.
RIFRACHEM CX UV STAB + ANTIOX Protection à 360° : l’antioxydant agit pendant le processus thermique, le stabilisant UV pendant la durée de vie opérationnelle. La couleur reste stable dans les deux phases. Plaque pour le bâtiment avec une résistance maximale au retrait thermique et au gauchissement sous rayonnement solaire. Couleur inchangée.
RIFRACHEM CX DIFFONDENTE Le diffuseur optimise la distribution de la lumière ; la couleur garantit l’effet esthétique souhaité. Ensemble, ils éliminent les points chauds et corrigent les phénomènes de jaunissement induits par le processus. Plaque pour éclairage LED avec uniformité lumineuse, large angle de vision et couleur homogène.
RIFRACHEM CX ANTISTATICO L’antistatique prévient l’accumulation de poussière qui altérerait la perception de la couleur et la propreté superficielle. La couleur reste brillante et uniforme. Plaque soft-touch qui n’accumule pas la poussière. Sécurité pour les opérateurs. Esthétique chromatique préservée.
RIFRACHEM CX ANTIBLOCK L’antiblocking protège la surface des rayures qui dégraderaient la couleur et en altéreraient la brillance. Finition contrôlée sans compromettre le rendu chromatique. Plaque avec surface protégée, sans brûlures de blocage, excellente imprimabilité. Couleur brillante même après empilage.
RIFRACHEM CX FR Le système FR est sélectionné et dosé pour ne pas interférer avec la stabilité de la couleur pendant l’extrusion. Aucune altération chromatique, aucune formation de fumées qui opacifient la surface. Plaque auto-extinguible conforme aux réglementations. Couleur stable, bonne transformabilité.
RIFRACHEM CX ANTIOX + UV STAB + DIFFONDENTE Protection thermique (antioxydant) + protection solaire (UV) + contrôle optique (diffuseur). La couleur réunit toutes les fonctions sans conflits. Plaque pour applications techniques en extérieur (lanterneaux, serres, éclairage) avec durabilité optique et couleur stable pendant des décennies.
RIFRACHEM CX ANTISTATICO + ANTIBLOCK Double protection de la surface chromatique : aucune poussière ne ternit la couleur, aucune rayure ne la dégrade. Idéal pour les applications où l’esthétique est critique. Plaque pour emballage automatique ou secteur électronique. Couleur et surface parfaitement préservées.
RIFRACHEM CX FR + ANTIOX L’antioxydant protège la couleur et le polymère pendant l’extrusion à haute température ; l’ignifuge garantit la sécurité sans compromettre la stabilité chromatique. Plaque auto-extinguible pour le bâtiment ou les transports. Couleur et propriétés mécaniques stables.
RIFRACHEM CX MODIFICATORE DI REOLOGIA + ANTIBLOCK Le modificateur de rhéologie garantit une résistance à l’état fondu élevée pour un thermoformage profond ; l’antiblocking protège la surface chromatique. La couleur n’interfère pas avec les propriétés rhéologiques. Plaque extrudée avec stabilité dimensionnelle, surface microrugueuse contrôlée et finition chromatique uniforme.