Marchés
Les marchés pour le cast et le soufflage
L’extrusion de film cast et soufflé est l’un des processus les plus polyvalents et les plus répandus dans la transformation des matières plastiques, avec des applications allant de l’emballage alimentaire et industriel à l’agriculture, au bâtiment et à l’habillement. Rifra accompagne les producteurs de films avec des solutions Masterbatches de couleur, des additifs et des complexes étudiés pour répondre aux spécificités de chaque technologie (cast ou soufflage), de chaque polymère de base et de chaque application finale.
Masterbatches couleur
Nos règles de conception des formulations de couleurs
Rifra a toujours choisi de ne pas se concentrer sur la production de formules standards, mais d’accompagner le client dans des développements ad hoc qui maximisent les performances de la couleur dans l’usage spécifique prévu. Pas de codes utilisables pour tout, mais une sélection de couleurs qui exaltent la valeur que le client souhaite donner à son produit. Dans l’extrusion de film cast et soufflé, le choix du pigment n’est jamais neutre : il influence la résistance à l’état fondu, l’imprimabilité, la transparence, la résistance aux agents atmosphériques et la conformité réglementaire. Rifra conçoit chaque formulation de couleur en tenant compte de toutes ces variables, en étroite collaboration avec le client. Le tableau qui suit est un outil de ce dialogue continu. Il met en relation les criticités les plus communes avec les mécanismes qui les génèrent et, surtout, avec les stratégies synergiques que nous pouvons activer ensemble. De notre gamme complète d’additifs, comme les PPA pour la propreté de la filière, les anti-blocking pour prévenir l’adhérence en bobine ou les agents glissants pour la fluidité, aux indications de processus qui en maximisent l’efficacité, chaque point est un point de départ pour une conversation technique ciblée. Nous travaillons du même côté du bureau. Votre défi de processus est notre priorité de développement.
| Secteurs réglementés et à hautes performances | Valeurs pour les produits manufacturés | Comment obtenir de la valeur avec les formules Rifra |
|---|---|---|
| Jouets | Le film comme sécurité visuelle. Couleurs à haute visibilité pour les composants de petite taille. Le film comme vecteur de marque pour des emballages attrayants. Films résistants à la déchirure et à la perforation. | Pigments non toxiques et conformes aux réglementations sur les jouets. Stabilité à la lumière pour prévenir la décoloration lors de l’exposition en magasin. Haute dispersion pour éviter les points chauds de couleur sur les films minces. Sélection de pigments n’interférant pas avec la soudabilité du film pour le conditionnement sous blister. |
| Petite enfance | Le film comme protection délicate. Couleurs pastel et rassurantes pour réduire l’impact visuel. Film doux au toucher et exempt de substances nocives. | Conformité absolue aux réglementations sur le contact avec la peau des enfants (migration zéro). Formules avec pigments encapsulés pour éviter tout relargage. Possibilité de développement de couleurs personnalisées à la demande de la marque. |
| Médical | Le film comme barrière stérile. Couleurs pour distinguer différents emballages ou niveaux de stérilisation. Film transparent ou semi-transparent pour l’inspection visuelle du contenu. | Utilisation exclusive de pigments approuvés pour les dispositifs médicaux. Formules résistantes aux processus de stérilisation. Accompagnement dans la documentation pour la certification du produit fini. |
| Électrique / Électronique | Le film comme protection ESD. Couleurs d’identification pour différentes fonctions ou niveaux de sensibilité. Film transparent pour la lecture optique de codes et de composants. | Pigments sélectionnés pour ne pas interférer avec les propriétés antistatiques du film. Dispersion optimale pour garantir l’uniformité de la couleur sur les films extrudés de faible épaisseur. |
| Automobile | Le film comme protection temporaire de surfaces peintes. Couleurs à haute visibilité pour signaler la présence du film protecteur. Film résistant à la déchirure et aux solvants. | Pigments stables aux hautes températures de processus. Formules ne laissant ni résidus ni auréoles sur la surface peinte après retrait. Possibilité de développement de couleurs sur mesure pour distinguer différentes épaisseurs ou niveaux de protection. |
| Emballage alimentaire | Le film comme barrière fonctionnelle. Les couleurs peuvent fournir une protection active contre la lumière, préservant les arômes, les vitamines et prévenant l’oxydation. Film sûr : conformité et sécurité absolue. | Conformité réglementaire obligatoire avec des pigments approuvés pour le contact alimentaire. Le pigment doit être insoluble dans le simulant alimentaire et ne pas migrer. Cela exclut de nombreux colorants organiques, nécessitant des pigments inorganiques de haute pureté ou des organiques « locked-in ». Accompagnement lors de la phase de certification. |
| Secteurs à fort impact esthétique et durabilité | Valeur pour les produits finis | Comment obtenir de la valeur avec les formules Rifra |
|---|---|---|
| Éléments d’ameublement | Le film comme surface décorative. Couleurs stables ne se décolorant pas à la lumière solaire et à l’éclairage artificiel. Films résistants aux rayures, aux taches et aux détergents. | Pigments à haute résistance aux rayons UV et à la lumière artificielle. Formules ne jaunissant pas avec le temps. Dispersion fine pour des surfaces uniformes sans effet « pointillé ». Possibilité d’effet bois/métal via des Masterbatches spécifiques. |
| Articles ménagers | Transparence ou couleurs neutres n’altérant pas la perception du contenu. Films faciles à sceller et à ouvrir. | Formules optimisées pour ne pas compromettre la thermosoudabilité du film. Faible coefficient de friction pour une facilité d’ouverture. Absence d’odeurs et de saveurs transférées. |
| Mobilier d’extérieur | Le film comme couverture protectrice. Couleurs stables aux rayons UV et résistantes aux moisissures et à l’humidité. Film durable pour la protection de mobilier de jardin sur plusieurs saisons. | Stabilité maximale aux agents atmosphériques avec des pigments sélectionnés pour leur résistance aux UV, à la pluie et aux chocs thermiques. Formules complexes pour maintenir les propriétés mécaniques durant la période d’utilisation. Possibilité de couleurs personnalisées pour la marque du client. |
| Électroménager | Le film comme protection temporaire de surfaces en acier/plastique. Couleurs à haute visibilité pour indiquer la présence du film. Film facilement amovible sans résidus. | Pigments stables aux processus de formage des composants. Formules adhésives (lorsque intégrées) avec contrôle de la force de décollage. Aucun transfert de couleur sur la surface protégée. Possibilité d’impression de logos ou d’avertissements sur le film. |
| Emballage non alimentaire | Le film comme vecteur de marque et/ou indicateur de fonction. Le film comme barrière à la lumière. Films résistants pour la protection du contenu. | Le pigment ne doit pas compromettre les propriétés mécaniques (résistance à la déchirure, à l’impact, élongation). Nous privilégions les pigments à surface lisse qui n’augmentent pas excessivement le COF, en équilibrant avec des additifs glissants. Nous optimisons la charge pigmentaire pour l’opacité souhaitée au moindre coût. |
| Secteurs spécialisés à fortes sollicitations | Valeur pour les produits finis | Comment obtenir de la valeur avec les formules Rifra |
|---|---|---|
| Emballage non alimentaire | Le film comme emballage lourd pour composants industriels. Couleurs pour le codage et l’identification du produit. Films résistants à la déchirure, à la perforation et aux agents chimiques. | Pigments résistants aux solvants et aux agents chimiques agressifs. Haute dispersion pour éviter les points de discontinuité qui pourraient amorcer des déchirures sous charge. Optimisation de la charge pigmentaire pour maximiser l’opacité et réduire les coûts sur les fortes épaisseurs. |
| Bâtiment | Films résistants et durables. Le film comme signalisateur de sécurité (couleurs pour délimiter les chantiers ou les zones). Le film comme élément de clôture décorable, surfaces disponibles pour communiquer des informations ou faire de la publicité pour des produits et événements. | Résistance maximale aux agents atmosphériques avec des pigments stables aux UV, aux pluies acides et aux chocs thermiques. Formules complexes pour maintenir les propriétés mécaniques durant le temps opérationnel. Stabilité thermique en processus pour les films épais extrudés à hautes températures, sans dégradation, fumées ou gels. |
| Habillement / Accessoires | Le film comme extension de l’expérience de luxe. Soutien au marketing pour des colorations originales en phase avec la valeur de la marque. Le film comme protection du contenu, en sélectionnant la couleur (souvent associée à des barrières UV) pour protéger les vêtements de la décoloration pendant le transport et l’exposition en magasin. | Brillance et saturation chromatique élevées avec des pigments organiques à haut pouvoir colorant et granulométrie fine. Excellente imprimabilité, formules étudiées pour ne pas relarguer d’additifs empêchant l’adhérence des encres et vernis. Stabilité à la lumière pour le point de vente. Douceur et « hand-feel » : le pigment ne doit pas rendre le film rugueux. |
| Équipements sportifs | Le film comme chambres à air et surfaces gonflables. Couleurs à haute visibilité pour la sécurité. Films résistants à la perforation et aux flexions répétées. | Pigments sélectionnés pour ne pas compromettre l’élasticité et la résistance à la fatigue du film. Formules garantissant l’uniformité de la couleur même sur des épaisseurs très fines. Résistance à l’abrasion pour les surfaces en contact avec des équipements. |
| Agriculture | Le film comme régulateur de croissance. Des couleurs spécifiques réfléchissent ou transmettent sélectivement différentes longueurs d’onde de la lumière, influençant la photosynthèse, la maturation et le contrôle des adventices. Le film comme thermorégulateur (les couleurs claires réduisent le stress thermique, les sombres absorbent la chaleur en réchauffant le sol). Film durable avec stabilité à la lumière pour des saisons entières. | Les pigments sont sélectionnés pour résister au nombre de saisons établi lors de la conception conjointe avec le client. Compétences spectrophotométriques pour suggérer non seulement une « couleur », mais un profil spectral pour la croissance des cultures. Aucune phytotoxicité : nous sélectionnons des formules qui ne libèrent ni ions ni métaux inhibant la croissance. Les formules n’interfèrent pas avec les stabilisants UV, antibuée et thermiques. |
Masterbatches additifs
Nos solutions historiques pour les additifs
Lorsqu’il est nécessaire de conférer au film des caractéristiques spécifiques, Rifra étudie des solutions dédiées en collaborant avec les fournisseurs de principes actifs et en vérifiant avec les clients le meilleur équilibre entre la quantité de principe actif sur le produit fini et la performance souhaitée. Dans l’extrusion cast et soufflage, la gamme d’additifs Rifra couvre toutes les principales criticités de processus et de produit : de la stabilité de la bulle (melt strength) à la propreté de la filière (PPA, die build-up), de la qualité superficielle du film (anti-blocking, agents glissants, antistatiques) à la durabilité dans les applications extérieures (anti-UV), jusqu’à la conformité pour les secteurs réglementés (retardateurs de flamme, contact alimentaire).
| Valeur pour les produits manufacturés | Bénéfices pour le procédé | Propriétés |
|---|---|---|
| Film à épaisseur régulière, transparent et à la surface lisse et brillante. | Le processus de production est préservé avec une réduction drastique des changements de filtres et un contrôle prolongé de l’état de propreté de la filière. Meilleur contrôle de la résistance à l’état fondu lors de l’augmentation du débit et possibilité de réduire les températures de travail. | AIDES AU PROCESSUS |
| Film exempt de piqûres, de gels ou de résidus carbonés. | Le processus de production du film devient plus stable, moins d’arrêts pour le remplacement des filtres ou le nettoyage de la filière des inclusions de résidus carbonés. Excellent contrôle des redémarrages de ligne. Formules anti-OX disponibles, également en formulations anti-gas fading. | ANTIOXYDANTS |
| Performances exceptionnelles lorsque le produit doit être utilisé dans des conditions spécifiques de sécurité et d’hygiène. | La possibilité de présenter au marché une garantie de performance sur une durée moyenne à longue. | BACTÉRIOSTATIQUES |
| Films additivés avec des formulations étudiées spécifiquement pour réussir les tests et normes de réaction au feu propres à l’électronique, au bâtiment ou à l’automobile, ouvrant la vente dans des secteurs réglementés. | Rifra accompagne ses clients en réalisant en interne des tests d’évaluation comparative et en épaulant, grâce à son expérience, le processus de certification du produit fini. | RETARDATEURS DE FLAMME |
| Films facilement déroulables des bobines de collecte ; performance maximale dans la manipulation des films. Films avec une excellente qualité d’impression, une surface à la rugosité contrôlée offrant une meilleure adhérence des encres et des vernis, augmentant la qualité graphique de l’emballage. | Vitesse de ligne accrue : réduit les arrêts machine et les ralentissements dus au déroulement difficile des bobines (effet « stick-slip »). Meilleure gestion des bobines : permet une manutention, un stockage et un transport plus sûrs sans risque que les bobines ne se soudent entre elles. Minimise les rebuts de production causés par des défauts de surface et des ruptures de film pendant le bobinage ou la conversion. Meilleure fenêtre de processus, permettant d’opérer avec une plage de températures plus large sans risque de blocage, offrant plus de flexibilité et de stabilité à la ligne d’extrusion. | ANTI-BLOCKING |
| Film à faible coefficient de friction (COF). Garantit une glissance superficielle qui facilite le glissement des emballages sur les bandes transporteuses des centres de distribution et sur les lignes de conditionnement, améliorant l’efficacité du processus. Film avec un excellent « slippage ». Permet un glissement optimal des rouleaux pendant les phases ultérieures d’impression et de conversion, réduisant le risque de tensions et de déchirures qui pourraient compromettre la qualité graphique de l’emballage fini. Film avec une surface douce et glissante au toucher. Améliore la perception tactile du sachet ou de l’emballage par le consommateur final, influençant positivement l’expérience d’utilisation. | Meilleure glissance au bobinage et au déroulement. Prévient l’adhérence excessive entre les couches du film, facilitant un bobinage compact et uniforme et, surtout, un déroulement sans accroc en phase d’impression ou de conversion, réduisant les arrêts machine. Augmentation de la vitesse de ligne. Un coefficient de friction bas et contrôlé permet d’opérer à des vitesses plus élevées en extrusion et lors des transformations ultérieures, maximisant la productivité globale. Réduction du risque de blocages et de plis. Minimise les phénomènes de « stick-slip » (saccades) et l’adhérence du film aux guides ou aux rouleaux de la ligne, prévenant les défauts de planéité et les plis qui mèneraient à des rebuts. Contrôle précis et répétable du COF. Permet de « calibrer » la glissance du film selon les besoins spécifiques de la machine de conditionnement du client final, ajoutant une valeur technique et une personnalisation au produit. | AGENTS GLISSANTS |
| Film pour l’emballage de composants électriques/électroniques | Maximisation des avantages de processus : sécurité, meilleures performances d’impression et de conditionnement, facilité de gestion de la bobine. Obtenir une protection immédiate en ligne et une protection durable dans le temps avec un seul additif, simplifiant la gestion des stocks et des recettes. | ANTISTATIQUE SEMI-PERMANENT |
| Film avec une excellente qualité d’impression et une haute vitesse de conditionnement grâce à l’effet antistatique conféré lors de la phase d’extrusion. | Sécurité maximale en ligne. Prévient les décharges électrostatiques pendant l’extrusion et les transformations ultérieures. Meilleure mouillabilité et impression. En éliminant la charge, on améliore l’adhérence des encres et des vernis à l’impression. Facilité de bobinage et de coupe. Prévient l’adhérence du film sur lui-même due à l’électricité statique, facilitant le déroulement et le bobinage, et réduisant les défauts. | ANTISTATIQUE |
| Films qui ne se chargent pas électrostatiquement, préservant la sécurité de l’utilisateur final vis-à-vis de la formation de décharges électrostatiques (ESD) gênantes. Films qui protègent le produit emballé des dommages liés aux ESD. Films qui garantissent des surfaces exemptes de poussière pendant la phase de transport et de stockage, préservant la brillance esthétique de l’emballage. | La conformation chimique particulière du produit lui permet d’être fonctionnel même dans des conditions de faible humidité relative. | ANTISTATIQUE SEMI-PERMANENT |
| Films protecteurs pour produits sensibles à la lumière UV, tels que les médicaments, les cosmétiques, les aliments, agissant en prévenant la photodégradation, l’oxydation et la perte de propriétés du contenu. Films qui protègent la stabilité chromatique du produit interne, empêchant la décoloration des produits emballés (ex. habillement, jouets) causée par l’exposition à la lumière. | Le processus d’extrusion est soutenu car ces principes actifs agissent également comme aides au processus en réduisant la formation de gels lors de la phase d’extrusion. | ANTI-UV & ABSORBEUR D’UV |
| Films destinés à l’extérieur, capables de préserver les propriétés mécaniques de la dégradation induite par les rayons UV, tout en retardant la détérioration de la surface et la formation de craquelures/fissures superficielles. Films qui maximisent dans le temps la stabilité de la couleur et la transparence, préviennent le jaunissement, le blanchiment ou la variation de couleur du polymère, préservant l’aspect esthétique du produit fini pour la période souhaitée. Formules conçues sur mesure pour des applications telles que les films pour serres, les couvertures, les bâches de protection et les emballages extérieurs, garantissant des performances à long terme. | En plus des qualités qu’ils confèrent au produit final, les Rifrachem anti-UV garantissent une stabilité thermique en processus. Utilisant des HALS de dernière génération, ils offrent une bonne stabilité thermique, aidant à prévenir la dégradation oxydative du polymère pendant les phases d’extrusion à haute température. En minimisant le stress oxydatif lors de la phase de transformation, ils contribuent à produire un film plus uniforme avec un nombre réduit de « gels » ou de points non fondus. Processus plus flexible, car ils permettent d’opérer à des températures de processus légèrement plus élevées sans que le polymère ne se dégrade, offrant ainsi plus de marges de manœuvre à l’opérateur. | ANTI-UV |
| Le film comme régulateur thermique sélectif. En agriculture (film pour serres), il modifie le spectre de rayonnement transmis, retenant la chaleur infrarouge à ondes longues (thermique) la nuit pour prévenir les chocs thermiques et protéger les cultures, ou réfléchissant des bandes IR diurnes spécifiques pour réduire le stress thermique. Le film comme barrière à la chaleur radiante. Dans les emballages alimentaires, il peut être formulé pour réfléchir l’énergie thermique, aidant à maintenir une température de conservation plus stable et réduisant les charges thermiques sur le produit emballé pendant le transport et le stockage. Le film comme optimisateur de processus en aval : fournit une réponse thermique différenciée qui améliore l’efficacité des lignes de thermoformage, de soudage ou d’emballage par rayons infrarouges du client final, garantissant une distribution de la chaleur plus uniforme et contrôlée. | La fonctionnalité de ces additifs entraîne des avantages collatéraux de processus. Refroidissement plus rapide et contrôlé de la bulle : dans l’extrusion de film soufflé, l’ajout de ces additifs permet un refroidissement plus efficace et uniforme de la bulle, augmentant la stabilité de celle-ci et permettant d’accroître les vitesses de ligne. Meilleur contrôle de l’épaisseur et de la planéité : un refroidissement plus rapide et homogène se traduit par un film avec une meilleure distribution de l’épaisseur et moins de distorsions, réduisant les rebuts et améliorant la qualité du produit fini. Augmentation de la productivité : la capacité à gérer des vitesses d’extrusion plus élevées grâce au meilleur contrôle thermique permet d’augmenter directement la production horaire de la ligne. Réduction de la consommation d’énergie : dans certains cas, un refroidissement plus efficace peut réduire la charge sur les systèmes de refroidissement actif (air/eau), entraînant une économie d’énergie globale. | INFRAROUGE |
| Films certifiés « retardateurs de flamme ». | Formulations conçues pour être compatibles avec les polymères de base et d’autres additifs, minimisant les interactions négatives pendant le mélange et l’extrusion. Stabilité thermique garantie grâce à des additifs aux formules de haute qualité qui supportent les températures de processus sans se dégrader, prévenant la formation d’odeurs, de fumées ou de dépôts carbonés sur la tête d’extrusion. Impact le plus faible possible sur les propriétés mécaniques. Les systèmes FR optimisés permettent d’atteindre le niveau de protection incendie requis en altérant minimalement les performances mécaniques du film, réduisant ainsi le besoin de reconceptions complexes de la recette. Rifra accompagne ses clients dans l’évaluation de l’impact de la formulation sur les propriétés mécaniques du produit. | RETARDATEURS DE FLAMME |
| Films qui exaltent la visibilité et la présentation du produit, prévenant la formation de condensation sur le film lui-même. Films qui protègent l’intégrité du contenu, évitant l’égouttement de l’eau de condensation, qui peut accélérer la détérioration microbiologique des aliments et provoquer des brunissements, garantissant une durée de conservation plus longue et intacte. Film agricole : l’amélioration de la transparence diffuse favorise une croissance uniforme des plantes et réduit l’effet « loupe » des gouttes qui peuvent brûler les feuilles. | Réduction des rebuts de production. En phase de conditionnement, l’absence de condensation sur le film améliore la fiabilité des opérations de thermosoudage (sealing), réduisant les défauts et les sachets mal scellés. Vitesse de conditionnement accrue. Les machines de conditionnement (ex. flow-pack, thermoformeuses) peuvent opérer plus rapidement et de manière plus fiable, car le film s’avère moins glissant et plus maniable en présence de condensation. Moins d’arrêts machine. Les interventions pour nettoyer les optiques et les capteurs des machines de conditionnement, qui seraient autrement entravés par la condensation sur le film, sont réduites. Processus de migration contrôlé. Les additifs antibuée bien formulés sont conçus pour migrer de manière contrôlée et durable vers la surface, garantissant une performance constante sans pics qui pourraient causer des problèmes d’adhérence ou d’odeurs en phase de production. | ANTIBUÉE |
| Films réalisés avec des résines PCR ou PIR, avec un aspect superficiel nettement amélioré. | Réduction des défauts d’extrusion. Minimise les défauts causés par l’hydrolyse en processus, tels que les microbulles (« foaming »), les gels, le mauvais fini superficiel et la variation de viscosité, menant à un film plus uniforme et de qualité constante. Augmentation de la productivité et réduction des rebuts. Élimine les temps morts pour le séchage et les pertes de matière dues à la dégradation, augmentant l’efficacité globale de la ligne et le rendement du processus. Plus grande flexibilité opérationnelle. Permet une gestion plus agile des matériaux en stock et une réponse plus rapide aux ordres de production, n’étant plus lié à de longs cycles de préséchage. | DESSICCANT |
Masterbatches complex
Nos meilleures formulations : les COMPLEX
Comme pour tout ce qui est bien fait, le meilleur résultat s’obtient par un « travail d’équipe ». Rifra traduit cette devise par une préférence pour des solutions combinant la formulation de couleur à celle des chimies les plus performantes, en fournissant des structures additivables « tout-en-un » directement dans l’installation. Citons quelques-unes des solutions les plus répandues, en soulignant qu’il est en principe toujours possible de réaliser un complexe combinant la couleur souhaitée aux principes actifs nécessaires pour rendre le processus plus efficace et exalter les qualités requises du produit fini.
| Solutions Rifra | Avantage synergique | Efficacité garantie |
|---|---|---|
| RIFRACHEM CX PPA + ANTIOX | Film extrudé avec une surface parfaitement lisse et un polymère stabilisé thermiquement. Le PPA réduit la rupture de flux (melt fracture) et le die build-up ; l’antioxydant prévient la dégradation dans le fourreau et dans la filière. | Réduction des arrêts machine pour nettoyage, MFI stable d’un lot à l’autre, absence de gels et de stries, qualité esthétique constante. |
| RIFRACHEM CX PPA + UV | Film outdoor avec surface lisse et protection solaire intégrée. Synergie idéale pour les bâches agricoles, les serres, les géotextiles, les façades techniques. | Stabilité dimensionnelle et chromatique après vieillissement accéléré, moins de rebuts en production, aucune intervention post-extrusion. |
| RIFRACHEM CX ANTIOX + UV | Double protection : thermique en processus et solaire en service. Indiqué pour les films à longue durée (ex. couvertures, silos, emballages techniques). | Maintien des propriétés mécaniques après exposition prolongée. Validé pour les cycles de recyclage industriel. |
| RIFRACHEM CX FR + PPA | Film auto-extinguible avec surface optimale. Le PPA compense l’augmentation de pression et de friction typique des retardateurs de flamme minéraux ou halogénés. | Classe de réaction au feu stable, absence de défauts superficiels, productivité élevée même avec des formulations FR à haute charge. |
| RIFRACHEM CX ANTISTATIC + PPA | Dissipation contrôlée des charges superficielles sans compromettre la glissance en filière. Essentiel pour les films d’emballage ESD, les sacs industriels, les conduits de câbles. | Résistivité superficielle stable dans le temps, aucune interaction antistatique/filière, qualité homogène sur toute la bobine. |
| RIFRACHEM CX ANTIBLOCK + SLIP | Combinaison synergique pour des films à faible coefficient de friction et haute ouverture. Réduit le blocage entre les spires en bobine et améliore la glissance sur les lignes de conditionnement automatiques. | Excellente aptitude au processus, moins de déchirures en machine, film plus glissant et maniable. |
| RIFRACHEM CX ANTIFOG + PPA | Film pour aliments frais ou serres : condensation contrôlée en gouttes plutôt qu’en voile. Le PPA garantit une surface uniforme pour un effet antibuée durable. | Visibilité transparente du produit, réduction des pourritures dues à la stagnation, qualité esthétique supérieure. |
