Mercati
I mercati per cast e bolla
L’estrusione di film cast e bolla è uno dei processi più versatili e diffusi nella trasformazione delle materie plastiche, con applicazioni che spaziano dal packaging alimentare e industriale, all’agricoltura, all’edilizia, all’abbigliamento. Rifra supporta i produttori di film con soluzioni masterbatch colore, additivi e complex studiate per rispondere alle specificità di ogni tecnologia (cast o bolla), di ogni polimero base e di ogni applicazione finale.
Masterbatches colore
Le nostre regole di progettazione delle formulazioni colore
Rifra da sempre ha scelto di non focalizzarsi sulla produzione di formule standard ma di supportare il Cliente in sviluppi ad hoc che massimizzino le performance del colore nella specifica destinazione d’uso. Non codici utilizzabili un po’ per tutto, ma una selezione di colori che esaltino il valore che il Cliente vuole dare al proprio prodotto. Nell’estrusione di film cast e bolla, la scelta del pigmento non è mai neutra: influenza la melt strength, la stampabilità, la trasparenza, la resistenza agli agenti atmosferici e la conformità regolatoria. Rifra progetta ogni formulazione colore tenendo conto di tutte queste variabili, in stretta collaborazione con il Cliente. La tabella che segue è uno strumento di questo dialogo continuo. Mette in relazione le criticità più comuni con i meccanismi che le generano e, soprattutto, con le strategie sinergiche che possiamo attivare insieme. Dalla nostra gamma completa di additivi, come i PPA per la pulizia della filiera, gli anti-blocking per prevenire l’adesione in bobina o gli slip agent per la scorrevolezza, alle indicazioni di processo che ne massimizzano l’efficacia, ogni voce è un punto di partenza per una conversazione tecnica mirata. Lavoriamo sullo stesso lato del banco. La vostra sfida di processo è la nostra priorità di sviluppo.
| Settori regolamentati e ad alte prestazioni | Valori per i manufatti | Come ottenere valore dalle formule Rifra |
|---|---|---|
| Giocattoli | Film come sicurezza visiva. Colori ad alta visibilità per componenti di piccola taglia. Film come veicolo del brand per confezioni accattivanti. Film resistenti a strappo e perforazione. | Pigmenti atossici e conformi a regolamenti giocattoli. Stabilità alla luce per prevenire sbiadimento durante esposizione in negozio. Alta dispersione per evitare hot spots di colore su film sottili. Selezione di pigmenti che non interferiscano con la saldabilità del film per confezionamento blister. |
| Prima infanzia | Film come protezione delicata. Colori pastello e rassicuranti per ridurre l’impatto visivo. Film morbido al tatto e privo di sostanze nocive. | Conformità assoluta a regolamenti contatto con pelle dei bambini (migrazione zero). Formule con pigmenti incapsulati per evitare qualsiasi rilascio. Possibilità di sviluppo di colori personalizzati su richiesta del brand. |
| Medicale | Film come barriera sterile. Colori per distinguere diverse confezioni o livelli di sterilizzazione. Film trasparente o semitrasparente per ispezione visiva del contenuto. | Utilizzo esclusivo di pigmenti approvati per dispositivi medici. Formule resistenti ai processi di sterilizzazione. Supporto nella documentazione per certificazione del prodotto finale. |
| Elettrico / Elettronico | Film come protezione ESD. Colori identificativi per diverse funzioni o livelli di sensibilità. Film trasparente per lettura ottica di codici e componenti. | Pigmenti selezionati per non interferire con proprietà antistatiche del film. Dispersione ottimale per garantire uniformità di colore su film estrusi a basso spessore. |
| Automotive | Film come protezione temporanea di superfici verniciate. Colori ad alta visibilità per segnalare la presenza del film protettivo. Film resistente a strappo e a solventi. | Pigmenti stabili alle alte temperature di processo. Formule che non lasciano residui o aloni sulla superficie verniciata dopo rimozione. Possibilità di sviluppo di colori custom per distinguere diversi spessori o livelli di protezione. |
| Food packaging | Film come barriera funzionale. I colori possono fornire protezione attiva dalla luce, preservando aromi, vitamine e prevenendo ossidazione. Film sicuro: conformità e sicurezza assoluta. | Conformità regolatoria obbligatoria con pigmenti approvati per contatto alimentare. Il pigmento deve essere insolubile nel simulante alimentare e non migrare. Esclude molti coloranti organici, richiedendo pigmenti inorganici di alta purezza o organici “locked-in”. Supporto nella fase di certificazione. |
| Settori ad alto impatto estetico e durata | Valore per i manufatti | Come ottenere valore dalle formule Rifra |
|---|---|---|
| Elementi di arredo | Film come superfici decorative. Colori stabili che non sbiadiscono con luce solare e illuminazione artificiale. Film resistenti a graffi, macchie e detergenti. | Pigmenti ad alta resistenza ai raggi UV e alla luce artificiale. Formule che non ingialliscono nel tempo. Dispersione fine per superfici uniformi senza effetto “puntinato”. Possibilità di effetto legno/metallo tramite masterbatch specifici. |
| Casalinghi | Trasparenza o colori neutri che non alterano la percezione del contenuto. Film facili da sigillare e aprire. | Formule ottimizzate per non compromettere la termosaldabilità del film. Basso coefficiente di attrito per facilità di apertura. Assenza di odori e sapori trasferiti. |
| Arredi outdoor | Film come copertura protettiva. Colori stabili ai raggi UV e resistenti a muffa e umidità. Film durevole per protezione di mobili da giardino per stagioni multiple. | Massima stabilità agli agenti atmosferici con pigmenti selezionati per resistenza a UV, pioggia e sbalzi termici. Formule complex per mantenere proprietà meccaniche nel tempo di utilizzo. Possibilità di colori personalizzati per brand del cliente. |
| Elettrodomestici | Film come protezione temporanea di superfici in acciaio/plastica. Colori ad alta visibilità per indicare presenza del film. Film facilmente rimovibile senza residui. | Pigmenti stabili ai processi di formatura dei componenti. Formule adesive (dove integrato) con controllo del release force. Nessun trasferimento di colore sulla superficie protetta. Possibilità di stampa di loghi o avvertenze sul film. |
| Non-food packaging | Film come veicolo del brand e/o indicatore di funzione. Film come barriera alla luce. Film resistenti per protezione del contenuto. | Il pigmento non deve compromettere proprietà meccaniche (resistenza strappo, impatto, elongazione). Preferiamo pigmenti a superficie liscia che non aumentino eccessivamente il COF, bilanciando con additivi slip. Ottimizziamo carico pigmentante per coprenza desiderata al minor costo. |
| Settori specialistici ad alta sollecitazione | Valore per i manufatti | Come ottenere valore dalle formule Rifra |
|---|---|---|
| Non-food packaging | Film come imballo pesante per componenti industriali. Colori per codifica e identificazione di prodotto. Film resistenti a strappo, perforazione e agenti chimici. | Pigmenti resistenti a solventi e agenti chimici aggressivi. Alta dispersione per evitare punti di discontinuità che potrebbero innescare strappi sotto carico. Ottimizzazione del carico pigmentante per massimizzare coprenza e ridurre costi su alti spessori. |
| Edilizia | Film resistenti e durevoli. Film come segnalatore di sicurezza (colori per delimitare cantieri o zone). Film come elementi di recinzione decorabili, superfici disponibili per comunicare informazioni o pubblicizzare prodotti ed eventi. | Massima resistenza agli agenti atmosferici con pigmenti stabili a UV, pioggia acida e sbalzi termici. Formule complex per mantenere proprietà meccaniche nel tempo operativo. Stabilità termica in processo per film spessi estrusi ad alte temperature, senza degradazione, fumi o geli. |
| Abbigliamento / Accessori | Film come estensione dell’esperienza di lusso. Supporto al marketing per colorazioni originali in linea con il valore del brand. Film come protezione del contenuto, selezionando colore (spesso unito a barriere UV) per proteggere capi dallo sbiadimento durante trasporto ed esposizione in negozio. | Brillantezza e saturazione cromatica elevata con pigmenti organici ad alta forza colorante e fine granulometria. Eccellente stampabilità, formule studiate per non rilasciare additivi che impediscano adesione di inchiostri e vernici. Stabilità alla luce per il point-of-sale. Morbidezza e “hand-feel”: il pigmento non deve rendere il film ruvido. |
| Attrezzature sportive | Film come camere d’aria e superfici gonfiabili. Colori ad alta visibilità per sicurezza. Film resistenti a perforazione e a flessioni ripetute. | Pigmenti selezionati per non compro- mettere l’elasticità e la resistenza alla fatica del film. Formule che garantiscono uniformità di colore anche su spessori molto sottili. Resistenza all’abrasione per superfici a contatto con attrezzature. |
| Agricoltura | Film come regolatore della crescita. Colori specifici riflettono o trasmettono selettivamente diverse lunghezze d’onda della luce, influenzando fotosintesi, maturazione e controllo infestanti. Film come termoregolatore (colori chiari riducono stress da calore, scuri assorbono calore riscaldando il terreno). Film durevole con stabilità alla luce per intere stagioni. | I pigmenti sono selezionati per resistere il numero di stagioni stabilito in progettazione congiunta con il Cliente. Competenze spettrofotometriche per suggerire non solo un “colore”; ma un profilo spettrale per la crescita delle colture. Nessuna fitotossicità: selezioniamo formule che non rilasciano ioni o metalli che inibiscono la crescita. Le formule non interferiscono con stabilizzanti UV, anti-fog e termici. |
Masterbatches additivi
Le nostre soluzioni storiche per gli additivi
Quando è necessario conferire al film delle caratteristiche specifiche, Rifra studia soluzioni specifiche collaborando con i fornitori di principi attivi e verificando con i Clienti il migliore equilibrio tra quantità di principio attivo sul prodotto finito e prestazione desiderata. Nell’estrusione cast e bolla, la gamma di additivi Rifra copre tutte le principali criticità di processo e di prodotto: dalla stabilità della bolla (melt strength) alla pulizia della filiera (PPA, die build up), dalla qualità superficiale del film (antiblocking, slip, antistatici) alla durabilità nelle applicazioni outdoor (antiUV), fino alla conformità per settori regolamentati (flame retardant, food contact).
| Valore per i manufatti | Benefici per il professo | Proprietà |
|---|---|---|
| Film a spessore regolare, trasparente e dalla superficie liscia e brillante. | Il processo di produzione viene preservato con una riduzione drastica dei cambi filtro ed un controllo prolungato dello stato di pulizia della filiera. Maggior controllo della melt streght all’aumentare della portata e possibilità di ridurre le temperature di lavoro. | AIUTANTI DI PROCESSO |
| Film privo di puntinature, gel o residui carboniosi. | Il processo di produzione del film diventa più stabile, meno fermi per sostituzione filtri o pulizia filiera da inclusioni di residui carboniosi. Ottimo controllo degli ri-avvii linea. Formule antiOX disponibili formulazioni anche anti-sgas fading. | ANTIOSSIDANTI |
| Prestazioni eccezionali quando il prodotto deve essere usato in specifiche condizioni di sicurezza ed igiene. | La possibilità di presentare al mercato una garanzia di prestazione su media lunga durata | BATTERIOSTATICI |
| Film additivati con formulazioni studiate appositamente per superare test e standard di reazione al fuoco specifici per l’elettronica, edilizia o automotive, aprendo la vendita in settori regolamentati. | Rifra supporta i propri clienti realizzando internamente dei test di valutazione comparativa e affiancando, con la propria esperienza, l’iter di certificazione del prodotto finito. | FLAME RETARDANT |
| Film facilmente svolgibili dalle bobine di raccolta; massima prestazione nella manipolazione dei film. Film con eccellente qualità di stampa, una superficie dalla ruvidità controllata fornisce una migliore adesione degli inchiostri e delle laccature, aumentando la qualità grafica del packaging. | Maggiore velocità di linea: Riduce i fermi macchina e i rallentamenti dovuti allo svolgimento difficile delle bobine (effetto “stick-slip”). Migliore gestione delle bobine: Permette una movimentazione, un immagazzinamento e un trasporto più sicuri senza il rischio che le bobine si saldino internamente. Minimizza gli scarti di produzione causati da difetti di superficie e rotture del film durante la bobinatura o la conversione. Migliore finestra di processo, consentendo di operare con un range di temperature più ampio senza il rischio di bloccaggio, offrendo maggiore flessibilità e stabilità alla linea di estrusione. | ANTIBLOCKING |
| Film con basso coefficiente d’attrito (COF). Garantisce una scorrevolezza superficiale che facilita lo scorrimento delle confezioni sui nastri trasportatori dei centri di distribuzione e sulle linee di confezionamento, migliorando l’efficienza de processo. Film con eccellente “slippage”. Permette uno scorrimento ottimale dei rotoli durante le fasi di stampa e conversione successive, riducendo il rischio di tensioni e strappi che potrebbero compromettere la qualità grafica del packaging finito. Film con superficie “al tatto” morbida e scivolosa. Migliora la percezione tattile del sacchetto o dell’imballo da parte del consumatore finale, influenzando positivamente l’esperienza d’uso. | Migliore scorrevolezza in bobinatura e svolgimento. Previene l’adesione eccessiva tra gli strati del film, facilitando una bobinatura compatta e uniforme e, soprattutto, uno svolgimento senza intoppi in fase di stampa o conversione, riducendo i fermi macchina. Aumento della velocità di linea. Un coefficiente d’attrito basso e controllato permette di operare a velocità più elevate in estrusione e nelle successive lavorazioni, massimizzando la produttività complessiva. Riduzione del rischio di blocchi e pieghe. Minimizza i fenomeni di “stick-slip” (scatto) e l’adesione del film alle guide o ai rulli della linea, prevenendo difetti di planarità e pieghe che porterebbero a scarti. Controllo preciso e ripetibile del COF. Permette di “tarare” la scorrevolezza del film in base alle esigenze specifiche della macchina confezionatrice del cliente finale, aggiungendo valore tecnico e personalizzazione al prodotto. | SLIP AGENT |
| Film per imballaggio di componenti elettriche/elettroniche | Massimizzazione dei vantaggi di processo: sicurezza, migliori performance di stampa e confezionamento, facilità di gestione della bobina. Ottenere una protezione immediata in linea e protezione duratura nel tempo con un unico additivo, semplificando la gestione degli stock e delle ricette. | ANTISTATICO SEMI-PERMANENTE |
| Film con eccellente qualità di stampa ed alta velocità di confezionamento grazie all’effetto antistatico dato in fase di estrusione. | Massima sicurezza in linea. Previene scariche elettrostatiche durante l’estrusione e le lavorazioni successive. Migliore bagnatura e stampa. Eliminando la carica, si migliora l’adesione degli inchiostri e delle lacche in stampa. Facilità di bobinatura e taglio. Previene l’adesione del film a sé stesso a causa dell’elettricità statica, facilitando lo svolgimento e la bobinatura, e riducendo i difetti. | ANTISTATICO |
| Film che non si caricano elettrostaticamente preservando la sicurezza dell’utente finale rispetto al formarsi di fastidiose scariche elettrostatiche (ESD) Film che proteggono il prodotto confezionato da danni legati alle ESD. Film che garantiscono superfici Polveri-Free, durante la fase di trasporto e stoccaggio, preservando la brillantezza estetica del packaging. | La particolare conformazione chimica del prodotto permette di essere funzionale anche in condizione di bassa umidità relativa. | ANTISTATICO SEMI-PERMANENTE |
| Film protettivi per prodotti sensibili alla luce UV, come farmaci, cosmetici, alimenti, lavorano prevenendo foto- degradazione, ossidazione e perdita di proprietà del contenuto. Film che proteggono la stabilità croma- tica del prodotto interno, impedendo lo sbiadimento dei colori dei prodotti confezionati (es. abbigliamento, giocat- toli) causato dall’esposizione alla luce. | Il processo di estrusione viene supportato in quanto questi principi attivi lavorano anche come aiutanti di processo riducendo la formazione di geli in fase di estrusione. | ANTIUV & UV ADSORBER |
| Film destinati all’esterno, con capacità di preservare le proprietà meccaniche dalla degradazione indotta dai raggi UV, ritardando nel contempo il deterioramento della superficie ed il formarsi di screpolature/cricche superficiali. Film che massimizzano nel tempo la stabilità del colore e la trasparenza prevengono l’ingiallimento, lo sbiancamento o la variazione di colore del polimero, preservando l’aspetto estetico del prodotto finito per il periodo desiderato. Formule progettate su misura per applicazioni come film per serre, coperture, teli protettivi e imballaggi da esterno, garantiscono performance a lungo termine. | Oltre alle qualità che conferiscono al manufatto filale, i Rifrachem antiUV garantiscono stabilità termica in processo. Utilizzando HALS di ultima generazione, offrono una buona stabilità termica, aiutando a prevenire la degradazione ossidativa del polimero durante le fasi di estrusione ad alta temperatura. Minimizzando lo stress ossidativo in fase di processing, e contribuendo a produrre un film più uniforme e con un minor numero di “geli” o punti non fusi. Processo più flessibile, perché permettono di operare a temperature di processo leggermente più elevate senza che il polimero degradi, offrendo maggiori margini di manovra all’operatore. | ANTIUV |
| Film come regolatore termico selettivo. In agricoltura (film per serre), modifica lo spettro di radiazione trasmesso, trattenendo il calore infrarosso a lungo onda (termico) di notte per prevenire sbalzi termici e proteggere le colture, o riflettendo specifiche bande IR diurne per ridurre lo stress da calore. Film come barriera al calore radiante. In imballaggi per alimenti, può essere formulato per riflettere l’energia termica, aiutando a mantenere una temperatura di conservazione più stabile e riducendo i carichi termici sul prodotto confezionato durante il trasporto e lo stoccaggio. Film come ottimizzatore di processo a valle: Fornisce una risposta termica differenziata che migliora l’efficienza delle linee di termoformatura, saldatura o incarto a raggi infrarossi del cliente finale, garantendo una distribuzione del calore più uniforme e controllata. | La funzionalità di questi additivi comporta dei vantaggi collaterali di processo. Raffreddamento più rapido e controllato della bolla: nell’estrusione di film bolla, l’aggiunta di questi additivi permette un raffreddamento più efficiente e uniforme della bolla, aumentando la stabilità della bolla stessa e permettendo di aumentare le velocità di linea. Migliore controllo dello spessore e della planarità: un raffreddamento più rapido e omogeneo si traduce in un film con una migliore distribuzione dello spessore e minori distorsioni, riducendo gli scarti e migliorando la qualità del prodotto finito. Aumento della produttività: la capacità di gestire velocità di estrusione più elevate grazie al miglior controllo termico permette di aumentare direttamente la produzione oraria della linea. Riduzione del consumo energetico: in alcuni casi, un raffreddamento più efficiente può ridurre il carico sui sistemi di raffreddamento attivo (aria/acqua), portando a un risparmio energetico complessivo. | INFRARED |
| Film certificati “flame retardant”. | Formulazioni progettate per essere compatibili con i polimeri base e con altri additivi, minimizzando interazioni negative durante la miscelazione e l’estrusione. Garantita la stabilità termica, attraverso additivi con formule di alta qualità che sopportano le temperature di processo senza degradarsi, prevenendo la formazione di odori, fumi o depositi carboniosi sulla testa di estrusione. Minore impatto possibile sulle proprietà Meccaniche. Sistemi FR ottimizzati permettono di raggiungere il livello di protezione antincendio richiesto alterando minimamente le prestazioni meccaniche del film, riducendo la necessità di complesse ri-progettazioni della ricetta. Rifra supporta i propri Clienti nella valutazione dell’impatto della formulazione sulle meccaniche del manufatto. | FLAME RETARDANT |
| Film che esaltino la visibilità e la presentazione del prodotto, prevenendo la formazione di condensa sul film stesso. Film che proteggono l’integrità del contenuto, evitando il gocciolamento dell’acqua di condensa, che può accelerare il deterioramento microbiologico degli alimenti e causare imbrunimenti, garantendo una shelf-life più lunga e integra. Film Agricolo, la migliorata trasparenza diffusa, favorisce una crescita uniforme delle piante e riduce l’effetto “lente” delle gocce che possono bruciare le foglie. | Riduzione degli scarti di produzione. In fase di confezionamento, l’assenza di condensa sul film migliora l’affidabilità delle operazioni di saldatura termica (sealing), riducendo i difetti e i sacchetti non sigillati correttamente. Maggiore velocità di confezionamento. Le macchine confezionatrici (es. flow- pack, termoformatrici) possono operare più velocemente e in modo più affidabile, poiché il film risulta meno scivoloso e più gestibile in presenza di condensa. Minori fermi macchina. Si riducono gli interventi per pulire ottiche e sensori delle macchine confezionatrici, che altrimenti verrebbero ostacolati dalla condensa sul film. Processo di migrazione controllato. Additivi antifog ben formulati sono progettati per migrare in modo controllato e duraturo verso la superficie, garantendo una performance costante senza picchi che potrebbero causare problemi di adesione o odori in fase di produzione. | ANTIFOG |
| Film realizzati con resine PCR o PIR, con un aspetto superficiale decisamente migliorato. | Riduzione dei difetti di estrusione. Minimizza i difetti causati dall’idrolisi in processo, come le microbolle (“foaming”), i geli, la scarsa finitura superficiale e la variazione di viscosità, portando a un film più uniforme e di qualità costante. Aumento della produttività e riduzione degli scarti. Elimina i tempi morti per l’essiccazione e le perdite di materiale dovute a degradazione, aumentando l’efficienza complessiva della linea e la resa del processo. Maggiore flessibilità operativa. Consente una gestione più agile dei materiali in magazzino e una risposta più rapida agli ordini di produzione, non essendo più vincolati da lunghi cicli di pre-essiccazione. | ESSICCANTE |
Masterbatches complex
Le nostre migliori formulazioni: i COMPLEX
Come in tutte le cose ben fatte. il miglior risultato si ottiene se si fa un “lavora di squadra”. Rifra traduce questo motto nella predilezione per soluzioni che combinino la formulazione colore a quella delle chimiche più performanti fornendo delle strutture additivabili “all in one” direttamente in impianto. Citiamo alcune delle soluzioni più diffuse, sottolineando che è in linea di principio, sempre possibile realizzare un complex combinando il colore desiderato ai principi attivi necessari per efficientare il processo ed esaltare le qualità richieste al prodotto finito.
| Soluzioni Rifra | Vantaggio sinergico | Efficienza garantita |
|---|---|---|
| RIFRACHEM CX PPA + ANTIOX | Film estruso con superficie perfettamente liscia e polimero stabilizzato termicamente. Il PPA riduce melt fracture e die build-up; l’antiossidante previene degradazione in barrel e in filiera. | Riduzione fermo macchina per pulizia, MFI stabile lot-to-lot, assenza di geli e striature, qualità estetica costante. |
| RIFRACHEM CX PPA + UV | Film outdoor con superficie liscia e protezione solare integrata. Sinergia ideale per teli agricoli, serre, geotessili, facciate tecniche. | Stabilità dimensionale e cromatica dopo aging accelerato, minore scarto in produzione, nessun intervento post-estrusione. |
| RIFRACHEM CX ANTIOX + UV | Doppia protezione: termica in processo e solare in esercizio. Indicato per film a lunga durata (es. coperture, silos, imballaggi tecnici). | Mantenimento proprietà meccaniche dopo esposizione prolungata. Validato per cicli di riciclo industriale. |
| RIFRACHEM CX FR + PPA | Film autoestinguente con superficie ottimale. Il PPA compensa l’aumento di pressione e attrito tipico dei ritardanti di fiamma minerali o alogenati. | Classe di reazione al fuoco stabile, assenza di difetti superficiali, produttività elevata anche con formulazioni FR ad alto carico. |
| RIFRACHEM CX ANTISTATIC + PPA | Dissipazione controllata delle cariche superficiali senza compromettere la scorrevolezza in filiera. Essenziale per film da imballaggio ESD, sacchi industriali, cavidotti. | Resistività superficiale stabile nel tempo, nessuna interazione antistatico/die, qualità omogenea su tutta la bobina. |
| RIFRACHEM CX ANTIBLOCK + SLIP | Combinazione sinergica per film a basso coefficiente di attrito e alta apertura. Riduce il blocco tra le spire in bobina e migliora la scorrevolezza su linee di confezionamento automatiche. | Eccellente processabilità, minori strappi in macchina, film più scorrevole e maneggevole. |
| RIFRACHEM CX ANTIFOG + PPA | Film per alimenti freschi o serre: condensa controllata a goccia invece che a velo. Il PPA garantisce superficie uniforme per un effetto antifog duraturo. | Visibilità trasparente del prodotto, riduzione di marciumi da ristagno, qualità estetica superiore. |
